真空滤油机运行操作步骤讲解

　　一步是使用前检查设备。

　　真空滤油器各部分出厂前都经过调试和测试，长途运输后设备部分零件会变松。使用前，检查所有零件是否紧固完好。首先，将真空滤油器放稳，将滤油器的进油口连接到油田罐的放油口，将滤油器的出油口连接到油田罐的进油口。连接真空滤油器的电源线和接地线，检查电气控制柜、油泵、真空泵、加热管和滤油器上的接线，确保连接牢固，绝缘可靠。点动启动真空泵启动按钮，观察真空泵电机的旋转方向是否正确(从电机端看)。如果电机旋转方向相反，请更换电源。设备所有电机严禁长时间逆时针运行!

　　第二步：稳定放置滤油器，接通电源，连接进油管和出油管

　　1.设备试启动;油泵电机和真空泵电机，观察是否顺时针旋转(从电机端看)，设备所有电机禁止逆时针运行!电机逆时针旋转时，请改变电源的相位。

　　2.先启动真空泵，当真空度达到(-0.08)时，打开进油阀。当油进入真空罐，液面计显示油位时，打开出油阀，启动出油泵，开始排油。(例如;如果油不通畅，减少真空排气)。随着真空度的提高，真空度调整在-0.08 ~ 0.08 ~ 0.096兆帕之间，工作真空度在正常范围0.08 ~ 0.95兆帕之间.

　　3.进、出油循环正常后，开启另一套加热器(如果有多套加热器，先每隔几分钟开启一套，然后再开启，防止瞬时电流过高)，根据油中的含水量，将温度设定在46 ~ 70。

　　4.当油处理好或中途需要停止运行时：先停止加热器，继续供油3-5分钟，然后关闭进油阀。关闭真空泵并打开排气阀以释放真空。真空罐排油完毕后，依次关闭排油泵和出油阀。7打开排水装置上端的排气阀，然后打开下端的排水阀，排出内部残留的油或水。注意排气后关闭排气阀和排水阀，以备下次使用。

　　第三步：在设备中循环

　　如果待处理的油量不大，或者被处理的油中含有较多的机械杂质和水分，或者油的精度特别高，可以采用内循环处理方法：按上述操作程序启动机器，油在真空自吸下迅速进入真空闪蒸塔。当它到达油位显示管的上部时，进油和出油阀可以关闭。打开内循环切换阀，启动油泵和加热器，使一定量的油在滤油器中多次循环过滤，直到油精度达到要求。

　　紧急情况下，按下急停按钮，滤油器电源切断，整机停止运转;要启动机器，必须顺时针旋转紧急停止按钮，以打开所有控制按钮。重启滤油器时要注意，必须遵循设备的正常操作步骤。

　　需要注意的事项

　　1.真空泵工作时，注意机油标记上显示的机油状况(机油应在机油标记上)。如果真空泵油中水分较多，应及时更换。

　　2.当排水装置在运行过程中发现积水时，可以手动操作排水口的阀门进行排水。

　　3.注意真空泵、油泵等的运行噪音是否大。运行过程中随时正常，并立即消除任何异常。