影响双级真空滤油机的因素有哪些

　　影响双级真空滤油机的因素很多：

　　在恒压作用下，介质传导电流的能力称为电导率，电导率的倒数称为介质电阻率。换句话说，自动真空滤油器的电导率是油在给定压力下在两个电极之间传导电流的能力。电导率越大，传导电流的能力越大。绝缘油的体积电阻率是绝缘油在两个电极之间单位体积的电阻率，通常用p表示。一般测量两极之间的电阻率R，然后根据下面的公式计算电阻率。对于电导率低、电阻率高的石油，绝缘性能好。普通新型绝缘油的体电阻率为1x1012~1x1014q.cm。随着温度的升高，油的粘度降低，油中一些导电颗粒的运动速度加快，电阻率降低。

　　双级真空滤油机。

　　(1)温度的影响。一般来说，滤油器的体积电阻率随温度的变化而变化。因此，在测量过程中，温度必须保持在规定值，以免影响测量结果。

　　(2)它与电场强度有关，就像石油测试一样，由于电场强度不同，测量的体积电阻率也不同。因此，为了使测量结果具有可比性，应在规定的电场强度下确定残差。

　　(3)与施加电压的时间有关，即如果施加电压的时间不同，剩余的结果也会不同。一般在室温下测量时，施加电压的时间应较长(如不小于5分钟)。在高温下测量时，压力时间(如1分钟)可以缩短。

　　两级真空滤油机是过滤变压器油中固体杂质和水分，提高变压器油性能和绝缘强度的机械设备。

　　双级真空滤油机的工作原理。

　　油过滤器工作时，油在复杂的内外压差作用下进入预滤器、大颗粒杂质、过滤器、油多级远红外加热，进入特殊的个性化真空分离器，首先形成真空分离器雾，形成薄膜，真空接触面积扩大数百次，油水高热。高真空、大表面，在真空系统快速蒸发排放的情况下，泵送速度高。

　　真空分离器上部排出的蒸汽首先由冷凝器冷却和除湿，然后在冷却器中冷却。冷凝水排入储水装置。经过两次冷凝和除湿，真空泵排入空气中。

　　真空汽化脱水后，真空分离器中的干油通过油泵从负压变为正压。过滤后，从出油口排出净油，完成净油的全过程。

　　双级真空滤油机步骤。

　　1.启动滤油器前，设置真空度和控制温度。真空度设置在-0.07~0.092mpa之间，温度控制器温度一般设置在50~65℃。

　　2.打开真空泵进口管上的阀门，启动真空泵，观察真空度的增加。

　　3.当真空度达到设定的真空度时，应打开电接点;当红外液位控制器控制的油泵自动打开时，进口电磁阀可以自动打开。当进出口油达到平衡时，加热器可以打开。手动打开温度控制器，自动控制加热器是否加热。(注：加热器的使用由温度控制器的设定值和进油电磁阀的双向控制控制。换句话说，只有同时满足这两种条件，加热器才能投入使用。换句话说，加热器不允许在没有油的情况下干燥。

　　4.当石油进入真空罐和油位达到红外油位上限时，红外自动控制器关闭石油进口的电磁阀信号。同时，油泵自动打开，石油出口开始释放油，防止过量摄入石油和石油。如果油位低于油位计上红外油位自动控制器的下限高度，油泵将自动停止出油。因此，整个滤油过程是自动控制的，无需观看。

　　5.机器工作正常，油循环几次后，可从取样口取样。

　　停止机器的双级真空滤油器。

　　当油处理完成或需要停止作业时：

　　1.将加热器温控旋钮调至0停止加热。

　　2.停止加热后，油在不加热的情况下继续循环5-10分钟。

　　3.关闭真空泵的电源。真空泵停止运行后，打开排气阀抽真空。

　　4.按下油泵按钮，干燥真空泵中剩余的油，关闭油泵。

　　5.紧急情况下，按下紧急停止按钮，停止滤油器;如果需要重新启动，所有控制按钮必须顺时针旋转才能打开。

　　6.打开下阀冷却器，自动真空滤油器将剩余的油或水放入冷却器中，阀门关闭，以便下次使用。

　　选择双级滤油机时，还应考虑以下工艺要求：

　　1.双级滤油器的处理量。对于大处理量，应选择连续过滤器、大型过滤器或几个小型过滤器，如鼓式真空过滤器、水平带式真空过滤器等。当处理量较小时，可选择间歇式过滤器，如容器加压过滤器;当滤浆固相浓度较低，需要处理大量液体时，应考虑分段处理。在过滤之前，将固相浓缩到中间浓度。例如，在进入人员的真空过滤之前，用增稠器浓缩颈部。对于小星处理，应选择间歇式过滤器。

　　2.双级滤油器处理的目的。分离出来的产品是固相还是液相，或者两者都需要，或者两者都不是产品(比如水处理)。产品的使用影响经济性和后处理。固相产品或滤饼或稠浆。如果是滤饼，应选择能达到满意含湿串的设备。产品为液相时，应考虑固旦和饱和度，即液相不应达到饱和度，以免因结晶沉淀而堵塞滤布和管道。液相产品的固含量要求决定了滤饼过滤还是介质过滤。

　　3.固相的清洗和脱水。为了提高固相产品的纯度和液相的回收率，必须清洗滤饼。此时，应选择水平真空过滤器和垂直压滤器等水平滤表面的过滤器。当然，即使滤饼较少的固体颗粒悬浮并再次过滤，也是提高固相产品纯度的有效措施。当固相产品的湿度要求显著降低时，应选择具有压榨功能的过滤器。

　　4.滤饼的压缩性和分离件。对于与压力无关的非压缩滤饼*，应选择加压过滤器。对于可压缩滤饼，滤饼的比阻会随着压力的增加而呈指数关系迅速增加。提高过滤压力会降低过滤速度。因此，应选择真空过滤器或朗过滤薄饼的加压过滤器。由于滤液量与滤饼厚度相悖，在薄饼层下过滤更为有利。然而，当滤饼太薄时，不利于从滤布上剥离。当低于这些厚度时，滤饼不易剥落。

　　5.ZYD型号工艺的组合。在选择类型时，应考虑过滤过程与前后过程的组合。干燥是过滤后的过程它通常需要过滤饼的平台湿度。例如，在干燥酒糟饼时，要求其湿度在55%左右，否则蛋糕内部不易干燥脱水。前过滤过程的设备可能是反应器或结晶器。这些形成固相颗粒的设备将决定粒度分布，这自然会对分离效率产生明显影响。此外，泵等辅助设备对过滤效率和过滤器尺寸有影响，因此应选择合适的类型。

　　7.双级滤油机设备的可靠性和空间利用率应总结和总结设备用户的操作经验:使用的大型过滤器应建立数据库。如果新过滤器需要安装在现有工厂，应考虑其空间高度、占地面积和进出料位置的方向和高度。

　　8.双级滤油机的特殊要求是指滤浆的毒性、挥发性和易燃易爆性。c通常通过密封操作和无氮方法来解决。此外，还应考虑过滤产品的价值，以确定先进的性能部件和成本。